Siirtyminen Sn63/Pb37:stä SAC305-käsijuottoon ei ole yksinkertaista langan vaihtoa. Lejeerinki sulaa eri tavalla, tarvitsee normaalisti tehokkaamman lämmönsiirron, reagoi eri tavalla kastumisen aikana ja voi tuottaa vähemmän kirkkaan viimeistellyn liitoksen.
Sn63/Pb37 on eutektinen tina-lyijyseos, joka sulaa 183 asteessa. SAC305 sisältää noin 96,5 % tinaa, 3 % hopeaa ja 0,5 % kuparia ja sulaa noin 217-219 astetta. Nämä ovat metalliseoksen ominaisuuksia, eivät yleisiä juotos{12}}asetuksia.
Perusperiaate:Luo uusi prosessi edustavaan kokoukseen. Älä kompensoi jokaista hidasta liitosta nostamalla aseman asetusarvoa.
Lukijat, jotka tarvitsevat laajempaa seoskontekstia, voivat ensin tarkastella vertailuatinajuote ja lyijyjuoteja opas siihentavalliset tinajuoteseokset PCB-kokoonpanoon.
Pikavastaus: Mitä pitää muuttaa?
Hallitun Sn63/Pb37{2}}-SAC305-vaihdon tulisi koskea kahdeksaa aluetta:
- vahvistaa seos-, juoksutusaine- ja tuotevaatimukset;
- parantaa lämmönsiirtoa ennen asetusarvon nostamista;
- sovittaa virtausaktiivisuus- ja jäämävaatimukset prosessiin;
- vahvista käsin-juotosjärjestys edustavissa liitoksissa;
- tarkasta kostutus ja geometria pelkän kirkkauden sijaan;
- vianmääritys materiaalien ja prosessien avulla;
- valvoa lyijyä sisältäviä ja lyijyttömiä materiaaleja-sekakäyttöisissä-käyttölaitoksissa;
- kelpuuta operaattori ja dokumentoi hyväksytty prosessiikkuna.
Menetelmä, joka toimii pienellä koulutuskupongilla, ei välttämättä toimi monikerroksisessa piirilevyssä, maadoitettussa{0}}liittimessä tai raskaassa liittimessä. Liitoksen geometria ja levyrakenne on sisällytettävä validointiin.
Sn63/Pb37 vs. SAC305 käsijuotto
| Prosessitekijä | Sn63/Pb37 | SAC305 |
|---|---|---|
| Sulamiskäyttäytyminen | Eutektinen siirtymä 183 asteessa | Sulamisalue noin 217-219 astetta |
| Lämmön tarve | Yleensä pienempi vertailukelpoiselle nivelelle | Yleensä korkeampi, mutta kärjen kosketus, kuparialue ja aseman palautuminen vaikuttavat voimakkaasti |
| Kostutusreaktio | Usein näyttää nopeammalta ja nestemäisemmältä | Voi tarvita harkitumpaa lämmönsiirtoa ja vuonsäätöä |
| Yhteinen ulkonäkö | Usein kirkas ja sileä | Saattaa näyttää vähemmän kirkkaalta tai mattaiselta |
| Lämpöriski | Alempi metalliseoksen sulamislämpötila | Suurempi riski, kun käyttäjät kompensoivat liiallisella lämpötilalla tai viipymäajalla |
| Tarkastuksen lähestymistapa | Käytä hyväksyttyjä valmistuskriteerejä | Käytä samaa todisteisiin{0}} perustuvaa lähestymistapaa; älä hylkää saumaa vain siksi, että se on vähemmän kiiltävä |
Seos on vain yksi osa prosessia. Tinan, hopean, kuparin ja muiden lisäosien rooleja käsitellään oppaassametalliseoskomponentit juotteessa.
Älä sekoita neljää eri lämpötila-arvoa
| Lämpötilan arvo | Mitä se tarkoittaa | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Seoksen sulamisalue | Materiaaliominaisuus, joka kuvaa, milloin seos alkaa sulaa ja lopettaa sen | Se selittää metalliseoksen peruskäyttäytymisen, mutta ei määrittele aseman asetusta |
| Aseman asetusarvo | Kohde syötetty juotosasemaan | Se ei todista kärjessä ylläpidettyä lämpötilaa kuormituksen alaisena |
| Kärjen lämpötila kuormitettuna | Lämpötila, jonka kärki voi ylläpitää siirtäessään lämpöä liitokseen | Se riippuu lämmittimestä, anturista, kärjen kunnosta, geometriasta ja lämmön talteenotosta |
| Nivelen lämpötila | Pehmusteen ja komponentin päätteen saavuttama lämpötila | Tämä määrittää, voivatko pinnat aktivoida juoksutteen ja hyväksyä juotteen |
Aseman näyttö ei siis ole täydellinen prosessimittaus. Korkea asetusarvo kapealla hapettuneella kärjellä voi siirtää vähemmän hyödyllistä lämpöä kuin matalampi asetusarvo puhtaalla kärjellä, joka koskettaa molempia pintoja tehokkaasti.
1. Vahvista seos-, sulate- ja tuotevaatimus
Aloita piirustuksesta, materiaaliluettelosta, asiakkaan spesifikaatiosta ja hyväksytystä työohjeesta. Tunniste "lyijy-vapaa" ei tarkoita yhtä yleistä prosessia. SAC305, tina-kupari, matala-hopea SAC ja vismutti-pitoiset seokset ovat koostumukseltaan ja toiminnaltaan erilaisia.
TheEuroopan komission viralliset RoHS-tiedotkuvailee rajoituksia vaarallisille aineille piiriin kuuluvissa sähkö- ja elektroniikkalaitteissa. RoHS sisältää soveltamisalaa koskevia sääntöjä, poikkeuksia ja vapautuksia, joten vaatimustenmukaisuuspäätös on tehtävä tietyn tuotteen ja markkinoiden osalta.
Kirjoita muistiin seuraavat asiat ennen käsin{0}}juottamisen aloittamista:
- alkuperäinen kokoonpanoseos ja sallittu korjausseos;
- juotos-langan halkaisijan ja vuo{1}}ytimen tunnistus;
- PCB-pinnan viimeistely ja komponenttien päättäminen;
- jäämien luokitus ja puhdistusvaatimus;
- asiakas-, sääntely- ja luotettavuusvaatimukset;
- työasema- ja materiaali{0}}erottelusäännöt.
Artikkeli aiheestajuotteen luokitustarjoaa lisäkontekstia juotosmuotteille ja seosaineperheille. Sopivia lanka- ja tankotuotteita voi tarkastella osoitteessaYIHMA juotoslanka ja juotostankosarja.
2. Paranna lämmönsiirtoa ennen asetusarvon nostamista
Hidas kastelu ei automaattisesti tarkoita, että asemaasetus on liian matala. Lämmön tulee siirtyä lämmittimestä kärjen kautta molemmille liitettävälle pinnalle. Kosketuspinta, kärjen massa, lämmön talteenotto ja levyn kuparin jakautuminen vaikuttavat kaikki tähän siirtoon.
Valitse kärki, joka koskettaa molempia pintoja
Erittäin hieno kartiomainen kärki voi tarjota pääsyn, mutta sen pieni kosketuspinta-ala voi hidastaa suuren liittimen tai maa{0}}liitetyn tyynyn lämpenemistä. Taltta tai viistekärki voi siirtää lämpöä tehokkaammin, kun se voi koskettaa tyynyä ja päätettä koskettamatta viereisiä ominaisuuksia.
Käytä suurinta käytännöllistä kosketuspintaa, joka sopii liitos- ja välysrajoihin. Tavoitteena ei ole valita suurinta saatavilla olevaa kärkiä; Sen tarkoituksena on luoda vakaa kosketus vahingoittamatta lähellä olevia osia tai juotosmaskia.
Tarkista palautus, kalibrointi ja kärjen kunto
Hapettunut tai huonosti asennettu kärki voi näyttää odotetun joutokäyntilämpötilan ja siirtää lämpöä huonosti. Tarkista kärjen hapettumis, lämmittimen ja anturin kunto, kalibroinnin tila, kärjen-to-sovitus, lämmön talteenotto ja kokoonpanon aiheuttama kuorma.
Pidä työpinta puhtaana ja suojattuna ohuella juotospinnoitteella. Toistuvasti nouseva joutokäyntilämpötila voi nopeuttaa kärjen heikkenemistä ja saattaa vaikeuttaa palautumisongelmien diagnosointia.
Harkitse ohjattua esilämmitystä
Suuret kuparitasot, suojukset, metalli{0}}ydinlevyt ja raskaat liittimet voivat poistaa lämpöä nopeammin kuin pieni käsityökalu toimittaa sen. Hallittu esilämmitys voi pienentää lämpötilaeroa kohdeliitoksen ja muun levyn välillä, mutta sen on pysyttävä piirilevyn, komponenttien, liimojen ja aikaisempien liitosten dokumentoiduissa rajoissa.
Yleiset käsittelyperiaatteet ja prosessin varotoimet käsitellään oppaassajuotteen levitysprosessit ja varotoimet.
3. Yhdistä vuoaktiviteetti prosessiin
Flux tukee oksidin poistoa ja kastumista käytettävissä olevan lämmitysikkunan aikana. Se ei voi loputtomasti kompensoida kylmätyynyä, huonoa kärjen kosketusta, vakavaa kontaminaatiota tai sopimatonta seos-ja-viimeistelyyhdistelmää.
Varmista, että sulate{0}}sydänlanka sopii valitulle seokselle, perusmetallipinnoille, jäännöstarpeelle, puhdistusmenetelmälle ja odotetuille prosessiolosuhteille. Kun erillinen juoksutusaine sallitaan uudelleentyöstämiseen, sen kemiaa ja määrää tulee kontrolloida sen sijaan, että sitä lisättäisiin, kunnes liitos näyttää virtaavan.
Tarkista ennen lisävirtauksen lisäämistä:
- kärjen puhtaus ja geometria;
- tyynyn ja päätteen kunto;
- metalliseos ja sulate{0}}ydinidentiteetti;
- kosketusalueen ja aseman palautus;
- aluksella lämpömassa;
- hyväksyttyjä jäämiä ja puhdistussääntöjä.
Laajemmat valintatekijät selitetään artikkelissaoikean juotteen valinta. Liiallinen ulkoinen virtaus voi levitä lämmitetyn alueen ulkopuolelle, jättää epätäydellisesti prosessoituja jäämiä ja piilottaa huonon kostuvuuden todellisen syyn.
4. Vahvista, kuinka luotettava SAC305-liitos muodostetaan
Juotteen tulee kastella kuumennetut pinnat. Sitä ei saa sulattaa kokonaan silitysraudalla ja viedä kylmätyynylle ja lyijylle.
Suositeltu liitos{0}}muodostusjärjestys
- Tarkista liitos.Varmista, että tyyny, pääte ja ympäröivä alue ovat puhtaat ja ehjät.
- Valmistele kärki.Käytä puhdasta, asianmukaisesti tinattua kosketuspintaa.
- Ota yhteyttä tyynyyn ja lopeta.Aseta kärki niin, että lämpö saavuttaa molemmat pinnat.
- Syötä juotos liitoskohtaan.Kiinnitä lanka paikkaan, jossa kuumennetut pinnat kohtaavat sen sijaan, että levität koko juotostilavuuden kärkeen.
- Tarkkaile kastumista.Varmista, että juote leviää vaadituille pinnoille.
- Irrota lanka ensin.Lopeta metalliseoksen lisääminen, kun tarvittava tilavuus on läsnä.
- Irrota rauta.Vältä tarpeetonta kuumennusta sauman muodostumisen jälkeen.
- Pidä kokoonpano paikallaan.Estä liikkuminen juotteen jähmettyessä.
- Tarkista jäähdytyksen jälkeen.Arvioi kastelu, geometria, vauriot ja jäämät.
Prosessi-ikkunan luominen
Vahvista menetelmä edustavissa liitoksissa sen sijaan, että valitset yhden yleisasetuksen yleisestä kaaviosta.
- tunnista todennäköisimmin kylmin tai lämpöä vaativin liitos;
- tallentaa aseman, kärjen geometrian, langan, vuon ja kokoonpanon tarkistus;
- aloita varuste- ja materiaaliohjeista eikä aseman maksimista;
- tarkkaile, saavuttavatko molemmat pinnat kostuvan tilan ilman liiallista kosketusaikaa;
- tarkasta lähellä oleva laminaatti, juotosmaski ja komponentit lämpövaurioiden varalta;
- toista prosessi useissa edustavissa nivelissä ja käyttäjissä;
- määritellä hyväksytyt laiteasetukset, tarkastuskriteerit ja eskalaatiosääntö työohjeessa.
Yleiskatsaus yleisten juotossovellusten luokittelusta löytyy oppaastapehmeät-juottomateriaalit ja -ominaisuudet.
5. Tarkista kostutus ja geometria, älä pelkästään kirkkautta
Sn63/Pb37-koulutuksen saaneet käyttäjät odottavat usein jokaisen hyväksyttävän liitoksen olevan kirkas ja sileä. SAC305-liitokset voivat näyttää vähemmän kirkkailta tai mattapintaisilta jähmettymisen jälkeen. Pelkkä mattapinta ei osoita kylmäliitosta.
Kuitenkaan "mattaa" ei pidä käyttää näkyvästi häiriintyneen, halkeilevan, epätäydellisesti kostuneen tai saastuneen liitoksen tekosyynä. Tarkista, onko juote:
- kastelee tarvittavan tyynyn ja komponentin päätteen;
- muodostaa tarvittavan fileen tai läpi-reiän;
- pysyy suunnitellulla liitosalueella;
- välttää siltoja, halkeamia ja häiriöitä pintoja;
- ei jätä vaadittuja pintoja paljaiksi tai kostumattomiksi;
- ei vahingoita alustaa, laminaattia tai komponentteja.
IPC:n virallinen julkaisu J-STD-001J ja IPC-A-610Jselittää, että standardit kattavat kokoonpanoprosessin ohjaukset, materiaalit ja kokoonpanon jälkeiset hyväksymiskriteerit{0}. Käytä mieluummin asiakkaan tai sisäisen laatujärjestelmän vaatimia versioita ja tuoteluokkaa epävirallisen "kiiltävä on hyvä" -säännön sijaan.
6. Suorita yleisjohdon-vapaan käden-juottovirheiden vianetsintä
| Havaittu ongelma | Mahdollinen syy | Ensimmäinen tarkistus |
|---|---|---|
| Juotos jää kärkeen | Huono kosketus tai kylmät liitospinnat | Kärjen geometria ja kosketus sekä tyynyn että päätteen kanssa |
| Juotos muodostaa pallon | Hapetus, kontaminaatio tai riittämätön virtausaktiivisuus | Pinnan kunto ja virtauksen yhteensopivuus |
| Hidasta kastumista | Riittämätön lämmönsiirto tai sopimaton virtaus | Kärjen kunto, kosketuspinta, talteenotto ja levyn lämpömassa |
| Silta | Liikaa juotetta tai huono syöttöohjaus | Langan halkaisija, käytetty tilavuus ja kärjen liike |
| Jääpuikko tai terävä liitos | Vetotekniikka, liiallinen juotos tai epätäydellinen kastuminen | Poistosarja ja todellinen nivelreaktio |
| Häiriintynyt pinta | Liike jähmettymisen aikana | Kiinnitys ja käsittely raudanpoiston jälkeen |
| Nostettu tyyny | Liiallinen viipyminen, pakottaminen tai toistuva uudelleentyöstö | Yhteysaika, kärjen sijainti ja työhistoria |
| Liiallinen jäännös | Liikaa ulkoista virtausta tai epätäydellinen lämpökäsittely | Flux-tilavuus, kemia ja puhdistustarve |
| Riittämätön läpimeno{0}}reiän täyttö | Tynnyri tai pääte ei saanut tarpeeksi lämpöä | Kärjen koko, pääsy, kupariliitäntä ja esilämmitys |
| Toistuva kärjen hapetus | Liian korkea joutokäyntilämpötila tai huono huolto | Valmiustilan asennus ja vihjeen{0}}hoitomenettely |
Seoksen tulisi pysyä yhtenä diagnostisena syötteenä eikä automaattisena perussyynä. Laajemmat materiaali- ja prosessitarkastukset on kuvattu kohdassajuotteen suorituskyvyn arviointimenetelmät.
7. Hallitse lyijyä sisältäviä ja lyijyttömiä-materiaaleja seka-käyttötiloissa
Laitoksen, joka käsittelee molempia seosperheitä, pitäisi pystyä tunnistamaan jokaisessa työasemassa ja jokaisessa tuotteessa käytetty materiaali. Pelkästään se, että sekoitettu{1}}seosliitos sulaa ja näyttää normaalilta, ei tarkoita, että uusintatyö on hyväksytty.
| Työaseman malli | Tyypillinen ohjaus | Suurin käsiteltävä riski |
|---|---|---|
| Omistettu lyijy{0}}ilmainen asema | Erillinen asema, kärjet, lanka, työkalut ja romu | Materiaali on vahingossa siirretty toiselta alueelta |
| Jaettu asema erityisillä kulutustarvikkeilla | Hallittu kärjen vaihto, tunnistettu johto ja dokumentoitu vaihto | Hallitsematon työkalu tai kuluvien aineiden siirto |
| Sekatuotteiden{0}}muokkausalue | Työtilaus-tunniste, seosten vahvistus ja uudelleenkäsittelytietueet | Seoksen käyttäminen, jota ei ole hyväksytty alkuperäiseen kokoonpanoon |
Tunnista vähintään juotos-lankakelat, kärjen säilytysvälineet, käsityökalut, korjausmateriaalit, romusäiliöt ja työohjeet. Kirjaa ylös alkuperäinen kokoonpanoseos, uudelleentyöstöseos, liitoksen sijainti, käyttäjä, tarkastuksen tulos ja sijainti, jossa jäljitettävyyttä vaaditaan.
Sekametalliseoksen{0}}muokkaus voi muuttaa tuloksena olevaa koostumusta ja sulamiskäyttäytymistä. Sen hyväksyttävyyden on perustuttava tuotespesifikaatioon, asiakkaan vaatimukseen tai hyväksyttyyn korjausmenettelyyn-ei yleisestä sekoitussäännöstä.
8. Hyväksy käyttäjät ja dokumentoi hyväksytty prosessi
Lyijyttömän-koulutuksen pitäisi vahvistaa enemmän kuin kyky luoda yksi visuaalisesti hyväksyttävä liitos helppoon kupongiin. Pätevyyden tulee edustaa kokoonpano- ja valmistusvaatimuksia, jotka käyttäjä kohtaa.
Hyödyllinen käytännön arviointi voi sisältää:
- pieni pinta{0}}asennusjohto;
- suurempi lämpötyyny tai terminaali;
- pinnoitettu läpi{0}}reikäliitäntä;
- maadoitettu{0}}liitos;
- liitos lähellä lämpöä{0}}herkkää komponenttia.
Käyttäjän tulee osoittaa oikea seosten ja juoksutteen tunnistaminen, kärjen valinta, kärjen hoito, pintojen samanaikainen lämmitys, hallittu juotossyöttö, kastumisen tunnistaminen, liiallisen viipymisen välttäminen, vikojen tunnistaminen ja erottelusääntöjen noudattaminen.
Dokumentoi kokoonpanon versio, asema, kärki, juotoslanka, sulate, hyväksytyt liitosesimerkit, kielletyt olosuhteet, tarkastusperuste, käyttäjä ja hyväksymispäivä. Korkean-luotettavuuden tuotteissa pätevyyden tulee pysyä yhdistettynä valvottuun prosessiin ja vaadittuun tuoteluokkaan sen sijaan, että sitä käsiteltäisiin pysyvänä yleisenä valtuutuksena.
Havainnollinen vaihtoskenaario
Seuraava skenaario havainnollistaa tarkistusprosessia eikä edusta mitattuja tuotantotuloksia.
Liitinkokoonpano muuttuu Sn63/Pb37-johdosta SAC305:ksi. Käyttäjät ilmoittavat hitaammin kastumisesta ja vastaavat lisäämällä useita aseman asetusarvoja. Jotkut liitokset jäävät epätäydellisesti kostumattomiksi, kun taas toisissa pehmusteissa on merkkejä liiallisesta kuumenemisesta.
Katsauksessa havaitaan, että kapea kärki koskettaa vain raskaan liittimen toista puolta ja menettää lämpötilaa kuormituksen aikana. Prosessitiimi valitsee kärjen, joka koskettaa terminaalia ja tyynyä tehokkaammin, varmistaa vuo-ydinjohdon, tarkistaa aseman palautumisen, arvioi ohjatun esilämmityksen ja luo hyväksytyt liitosnäytteet tarkastettavaksi.
Toinen ongelma ilmenee läpi-reikätyön aikana: ylä-sivufilee näyttää hyväksyttävältä, mutta termisesti yhdistetty tynnyri ei täytä tasaisesti. Tämä liitos lisätään kelpuutusnäytteeseen, koska ulkonäkö toisella puolella ei edustanut koko liitosta.
Hyödyllinen tulos on dokumentoitu asennus- ja tarkastusmenetelmä varsinaiselle kokoonpanolle-ei yksi yleinen lämpötilaluku.
SAC305-käsi-juottamisen vaihdon tarkistuslista
- vahvistaa tuotteen ja markkinoiden vaatimukset;
- kirjaa alkuperäinen metalliseos ja sallittu korjausseos;
- tunnistaa juotoslanka, halkaisija ja sulatusydin;
- tarkista piirilevyn ja komponenttien viimeistely;
- valitse kärki, joka koskettaa tehokkaasti edustajaliitosta;
- tarkista aseman kalibrointi, palautus ja kärjen kunto;
- päättää, tarvitaanko ohjattua esilämmitystä;
- validoi asetukset lämpöä vaativissa liitoksissa;
- määritellä hyväksyttäviä ja viallisia liitosesimerkkejä;
- hallitse lyijyttömiä ja lyijyttömiä{0}}materiaaleja ja työkaluja;
- kelpuutetaan operaattorit edustavilla yhteyksillä;
- hyväksyä työohjeet ja työskentelyrajat;
- tarkistaa tulokset vaaditulla tarkastuksella ja testauksella.
Katso laajempi johdanto juotosmateriaaleihinmitä tinajuote on. Asiaankuuluvat seos- ja lankavaihtoehdot voidaan myös tarkastellaYIHMA tinajuote luokka.
FAQ
K: Vaatiiko SAC305 aina korkeamman juotosraudan-asetuksen?
V: Mikään yleisasetus ei koske jokaista asemaa ja kokoonpanoa. SAC305:llä on korkeampi sulamisalue kuin Sn63/Pb37:llä, mutta kärjen geometria, lämmön talteenotto, liitoskoko, kuparipinta-ala ja esilämmitys tulee tarkistaa ennen asetusarvon nostamista.
K: Miksi lyijy{0}}vapaa juotosliitos näyttää tylsältä?
V: SAC305-liitokset voivat näyttää vähemmän kirkkailta tai mattapintaisilta kuin Sn63/Pb37-liitokset. Arvioi kostumista, geometriaa, halkeamia, vaurioituneita pintoja ja tuotekohtaisia-hyväksymiskriteerejä pelkän kirkkauden sijaan.
K: Voidaanko samaa juotosasemaa käyttää lyijyttömään ja{0}}lyijyttömään työhön?
V: Jaettu asema voi olla mahdollista valvotulla menettelyllä, mutta langan, kärkien, työkalujen, työmääräysten ja vaihtotietueiden on tuettava seoksen tunnistamista ja kontaminaatioiden valvontaa. Jotkut tilat käyttävät täysin omistettuja asemia.
K: Voiko ylimääräinen virtaus ratkaista SAC305:n hitaan kostutuksen?
V: Yhteensopiva juoksutusaine voi tukea valittua uudelleenkäsittelyä, mutta se ei korjaa kärjen huonoa kosketusta, kylmätyynyä, voimakasta hapettumista, riittämätöntä aseman talteenottoa tai sopimatonta pinta--ja-seosyhdistelmää.
K: Voidaanko SAC305 sekoittaa Sn63/Pb37:n kanssa uudelleentyöskentelyn aikana?
V: Älä oleta, että se on hyväksyttävää. Sekametalliseoksen-muokkaus voi muuttaa koostumusta ja sulamiskäyttäytymistä. Noudata tuotespesifikaatioita, asiakkaan vaatimuksia ja hyväksyttyä korjausmenettelyä.
K: Kieltääkö RoHS kaiken lyijypitoisen juotteen käytön?
V: Ei. RoHS rajoittaa vaarallisten aineiden käyttöä piiriin kuuluvissa sähkö- ja elektroniikkalaitteissa ja sisältää soveltamisalaa koskevia sääntöjä ja poikkeuksia. Vaatimus on arvioitava tietyn tuotteen ja markkinoiden osalta.
Johtopäätös
Vaihto Sn63/Pb37:stä SAC305-käsijuottoon tulee hallita materiaalin, prosessin, tarkastuksen ja koulutuksen muutoksena. Aloita vahvistamalla seos- ja tuotevaatimukset ja määritä sitten lämmönsiirto, vuonsäätö ja liitosten muodostus varsinaisessa kokoonpanossa.
Vahvin asetus ei ole se, jonka näytössä oleva lämpötila on korkein. Se on dokumentoitu prosessi, joka luo toistuvasti hyväksyttäviä liitoksia ilman tarpeettomia lämpövaurioita.
Piirilevyyn, liitoksen geometriaan ja luotettavuusvaatimuksiin perustuvien metalliseos-, lanka-, sulate- ja levityssuositusten osalta toimita prosessitiedotYIHMAn tiedustelusivu.
